冷作模具钢大多属于共析钢和莱钢，热加工和冷加工功能不太好，需要严格控制热加工和冷加工的工艺参数，防止缺陷和废品的产生。

　　另一方面，通过提高钢的清洁度，减少有害杂质的含量，改善钢的安排状况，改善钢的热加工和冷加工功能，降低模具的生产成本。

　　为了改善模具钢的冷加工功能，从20世纪30年代开始，研究在模具钢中添加s、Pb、Ca、Te等易切削加工元素和引起模具钢中碳石墨化的元素，开展各种易切削模具钢，进一步改善其切削功能和磨削功能，削减工具磨料的消耗，降低成本。

　　b淬火性和淬火性

　　淬火性主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始配置情况，淬火性取决于钢中的碳含量。 对于大多数冷作模具钢，淬火性是主要考虑因素之一。 对于热模具钢和塑料模具钢，一般模具尺寸大，特别是制造大型模具，淬火性更为重要。 另外，对于形状复杂、容易引起热处理变形的各种模具，为了减少淬火变形，多选择空冷、油冷、盐浴冷却等冷却能力弱的淬火介质，为了得到所要求的硬度和淬火层深度，需要选择淬火性好的模具钢。

　　c淬火温度与热处理变形

　　为了使生产变得容易，要求尽量缓和模具钢的淬火温度的规模，特别是在模具钢选择火焰加热部分淬火的情况下，由于难以正确地测量和控制温度，因此模具钢要求更广的淬火温度的规模。

　　金属模具在热处理时，特别是淬火过程中，会发生体积变化、形状翘曲、变形等，为了保证金属模具的品质，要求金属模具的热处理变形小，特别是对于形状复杂的精密金属模具，淬火后的修整困难，对于热处理变形的程度要求更严格，因此应使用微变形金属模具进行制造

　　d氧化脱碳敏感性

　　模具在加热过程中，如果发生氧化、脱碳现象，硬度、耐磨损性、使用功能、使用寿命都会降低，因此要求模具钢具有良好的氧化、脱碳敏感性。 钼含量高的模具钢，氧化、脱碳敏感性强，需要选择真空热处理、控制气氛热处理、盐浴热处理等特殊的热处理。其他因素

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